بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.
آیا تامین کننده شما بی سر و صدا کیفیت را تضعیف می کند؟ شرکتهایی که به درستی آن را دریافت میکنند میدانند که عملکرد تامینکننده هرگز فقط به قیمت مربوط نمیشود، بلکه در مورد شفافیت، ثبات و کنترل است. با توجه به اینکه زنجیرههای تامین جهانی با انطباق شدیدتر، تقاضای پایداری و ریسک رو به افزایش روبرو هستند، دیگر تکیه بر پرسشنامههای قدیمی یا حدس و گمان کافی نیست. کسبوکارهای هوشمند رویکردی فعالتر را برای دقت تامینکننده اتخاذ میکنند، با استفاده از دادهها و دید برای کشف مکانهای منبع، ارزیابی خطرات محیطی و انطباق، و تأیید ادعاها قبل از رسیدن مشکلات به مشتری. نتیجه شگفتی های کمتر، انعطاف پذیری قوی تر و تصمیم گیری بهتر در سراسر زنجیره تامین است. در بازاری که بیش از 10000 مشتری از قبل ارزش دید را درک کرده اند، مزیت رقابتی واقعی از شناخت تامین کننده شما قبل از اینکه کیفیت به یک سوال تبدیل شود ناشی می شود.
من بارها و بارها همان درد را از خریداران می شنوم. نمونه خوب به نظر می رسد. دسته اول به خوبی ارسال می شود. سپس سفارش بعدی با دوخت ضعیف، چاپ کسل کننده، قطعات شل یا بسته بندی ضعیف می رسد. فروش کند می شود. بازپرداخت افزایش می یابد. تیم من زمان بیشتری را صرف رفع مشکلات می کند تا رشد کسب و کار. اینجاست که کیفیت تامین کننده به یک مسئله واقعی تبدیل می شود. یک تامین کننده می تواند بدون گفتن کلمه ای به برند شما آسیب برساند. نقص های کوچک اضافه می شود. یک ترکیب بد مواد خام می تواند احساس یک محصول را تغییر دهد. یک مرحله بسته بندی ضعیف می تواند یک محموله تمیز را به انبار آسیب دیده تبدیل کند. وقتی این اتفاق می افتد، مشتری کارخانه را سرزنش نمی کند. مشتری شما را سرزنش می کند. من این اتفاق را با یک برند مراقبت از پوست که بطریها را از یک تامینکننده ارزان قیمت خریداری کرده بود، دیدهام. کلاهک ها به خوبی در نمونه اجرا قرار می گیرند، بنابراین تیم به سرعت حرکت کرد. پس از چند سفارش بزرگ، کلاه های بیشتری در حین حمل و نقل نشت کردند. این برند مجبور شد کالاها را جایگزین کند، به ایمیل های عصبانی پاسخ دهد و تبلیغات را به مدت یک هفته متوقف کند. محصول تنها چیزی نبود که تحت فشار بود. اعتماد هم ضربه خورد. من به کیفیت تامین کننده از طریق چند نشانه ساده نگاه می کنم. نمونه و سفارش انبوه مطابقت ندارند. من برای تغییر اندازه، تغییر رنگ، درزهای ضعیف، برچسبهای اشتباه و پرداخت خشن تماشا میکنم. یک نمونه می تواند مشکلاتی را که بعداً در تولید انبوه ظاهر می شوند پنهان کند. من عکسهای دستهای، نتایج آزمایش و یک بررسی جدید قبل از ارسال را درخواست میکنم. اگر تامین کننده مقاومت کند، من آن را به عنوان یک علامت هشدار تلقی می کنم. الگوی نقص تکرار می شود یک مورد بد ممکن است اتفاق بیفتد. همان خطا در هر حمل و نقل به یک مشکل فرآیند اشاره دارد. من یک بار با یک خریدار بسته بندی کار کردم که مدام گوشه های فرورفته روی کارتن ها را می دید. مسیر حمل و نقل خوب بود. مشکل از استحکام ضعیف جعبه و انباشته شدن شل در انبار بود. هنگامی که علت را ردیابی کردیم، رفع مشکل ساده بود، اما برند قبلاً پول خود را از دست داده بود. تامین کننده بدون اطلاع قبلی مواد را تغییر می دهد. یک تعویض مواد کوچک می تواند کل محصول را تغییر دهد. یک فیلم ضخیمتر، یک زیپ ارزانتر، یک چسب با درجه پایینتر، هر کدام میتوانند کیفیت را به گونهای تغییر دهند که مشتریان سریع احساس کنند. من همیشه قبل از هر تغییری درخواست تایید کتبی می کنم. بدون تایید، بدون تغییر. تامین کننده از پاسخ های واضح اجتناب می کند تامین کنندگان خوب توضیح می دهند. نشان می دهند. آنها به اشتراک می گذارند. موارد بد به تأخیر می افتند، جزئیات را محو می کنند، و امیدوارند که خریدار دیگر سوال نکند. وقتی پاسخهای مبهم درباره نرخ نقص، گزارشهای آزمایش یا مراحل بستهبندی دریافت میکنم، سرعت سفارش را کاهش میدهم. سکوت کنترل کیفیت نیست. من قبل از اینکه به یک تامین کننده اعتماد کنم و سوابق کارخانه را بررسی کنم از یک فرآیند ساده استفاده می کنم. من قوام نمونه و حجیم را بررسی می کنم. من درخواست یک برنامه بازرسی واضح دارم. من تأیید می کنم که اگر نقص ظاهر شود چه اتفاقی می افتد. من یک نفر را در کنار خود مسئول امضاء قرار می دهم. این روال من را از تصمیم گیری های عجولانه نجات می دهد. یک برند کوچک در کالاهای خانگی به من درس مفیدی داد. آنها یک تامین کننده را فقط بر اساس قیمت انتخاب کردند. سفارش در راه اندازی خوب به نظر می رسید. سپس پوشش روی محصول پس از استفاده کوتاه شروع به کنده شدن کرد. این برند نمی توانست با تبلیغات بهتر این مشکل را برطرف کند. آنها باید سهام را جایگزین می کردند و اعتماد خریدار را بازسازی می کردند. پس از آن، حتی اگر قیمت واحد کمی بالاتر بود، به یک تامین کننده با بررسی های سخت گیرانه تر نقل مکان کردند. هزینه کل کاهش یافت زیرا بازده کاهش یافت. من دنبال ارزان ترین نقل قول نیستم. من به دنبال کیفیت پایدار هستم. این همان بخشی است که بسیاری از تیم ها از دست می دهند. قیمت پایین می تواند روی کاغذ قوی و در استفاده واقعی ضعیف به نظر برسد. عرضهکنندهای که از کیفیت محافظت میکند به ثابت ماندن برند شما کمک میکند. عرضهکنندهای که گوشهها را کاهش میدهد، میتواند سود را به روشهای آرام کاهش دهد. اگر تامین کننده فعلی شما به کیفیت آسیب می رساند، پیشنهاد می کنم سریع عمل کنید. گزارش دسته ای را بخواهید. نمونه ها را با محموله های واقعی مقایسه کنید. عکس های نقص مشتریان را بررسی کنید. مراحل بسته بندی، ذخیره سازی و حمل و نقل را مرور کنید. یک استاندارد واضح برای مواردی که می گذرد و چه مواردی شکست می خورند تعیین کنید. من این مراحل را دنبال می کنم زیرا می خواهم غافلگیری کمتر و هزینه تعمیر کمتری داشته باشم. دیدگاه من ساده است: یک تامین کننده خوب بیشتر از ارسال کالا انجام می دهد. یک تامین کننده خوب به محافظت از تجربه مشتری کمک می کند. اگر کیفیت همچنان پایین میآید، مسئله فقط محصول نیست. این زنجیره تامین پشت آن است.
من بارها و بارها همین نگرانی را از خریداران می شنوم: آیا هنوز می توانم به تامین کننده خود اعتماد کنم؟ این سوال معمولاً پس از ارسال دیرهنگام، نمونهای که با سفارش انبوه مطابقت ندارد، یا تغییر قیمتی که پس از حرکت معامله ظاهر میشود، ظاهر میشود. من دیده ام که یک مشکل عرضه کوچک چقدر سریع می تواند به فروش از دست رفته، مشتریان عصبانی و کار اضافی برای تیم تبدیل شود. آنچه بسیاری از خریداران می یابند ساده است. اعتماد یک احساس نیست. اعتماد مجموعه ای از چک ها است. وقتی به یک تامین کننده نگاه می کنم از یک فرآیند ساده استفاده می کنم. من ابتدا تجارت را بررسی می کنم. - آیا می توانم نام شرکت، آدرس و شخص تماس واضحی پیدا کنم؟ - آیا تامین کننده هر بار با همان نام و مشخصات مشابه پاسخ می دهد؟ - آیا می توانم لیست محصول، سوابق مالیاتی، آدرس انبار یا صفحه تجاری را ببینم؟ یک بار یک خریدار نمایه تامین کننده ای را به من نشان داد که در ظاهر خوب به نظر می رسید. عکسها تمیز بود قیمتش پایین بود مشکل بعدا پیش آمد. شماره تلفن تغییر کرد. دامنه ایمیل تغییر کرد. نام شرکت در فاکتور با نام وب سایت مطابقت نداشت. آن شکاف یک علامت هشدار بود، نه یک جزئیات کوچک. در ادامه نمونه را بررسی می کنم. یک نمونه به من چیزی بیش از یک فروش طولانی می گوید. - آیا مطالب با وعده مطابقت دارد؟ - آیا اندازه از یک واحد به واحد دیگر ثابت می ماند؟ - آیا پایان تمیز به نظر می رسد؟ - آیا مورد در استفاده معمولی نگه می دارد؟ من با یک فروشنده کوچک کالاهای خانگی کار کردم که لیوان نمونه را از یک کارخانه و لیوان فله را از مخاطب دیگری در همان شبکه سفارش داد. نمونه احساس جامد کرد. سفارش عمده چاپ ناهموار و لعاب ضعیف تری داشت. درس سخت و در عین حال مفید بود: یک نمونه خوب به این معنی نیست که نظم کامل از همان استاندارد پیروی می کند. ارتباطات را چک می کنم یک تامین کننده خوب به انگلیسی کامل نیاز ندارد. یک تامین کننده خوب پاسخ های روشنی می دهد. - زمان تحویل چقدر است؟ - روش بسته بندی چیست؟ - سیاست تعویض چیست؟ - اگر محموله با آسیب برسد چه اتفاقی می افتد؟ اگر پاسخ مبهم باشد، سرعتم را کم می کنم. اگر تامین کننده از پاسخ های مستقیم اجتناب کند، سرعت من را بیشتر کند می کنم. یک تامین کننده واضح فرآیند را در مراحل ساده توضیح می دهد و پیام را از ابتدا تا انتها ثابت نگه می دارد. من اعداد را چک می کنم نه وعده ها را. قیمت مهم است هزینه مهم است تصویر کامل هم همینطور. قیمت پایین میتواند هزینههای اضافی را بعداً پنهان کند: - هزینههای حمل و نقل تغییر کرده - هزینههای قالب اضافی - هزینه واحد بالاتر پس از اولین سفارش - هزینههای بستهبندی اضافه شده - محدودیتهای چاپ کوچک در قرارداد من یک بار معاملهای را برای خریدار خردهفروشی بررسی کردم که عاشق قیمت واحد پایین بود. هزینه نهایی پس از تغییر بسته بندی، تغییرات حمل و نقل و هزینه تجدید نظر کمی که در ابتدا مورد بحث قرار نگرفته بود، افزایش یافت. معامله همچنان کار می کرد، اما حاشیه سود کمتر از حد انتظار بود. به همین دلیل است که من هر خط را می خوانم. من مسیر سفارش را بررسی می کنم. تامین کننده زمانی اعتماد کسب می کند که فرآیند ثابت بماند. - نقل قول - نمونه - پرداخت - به روز رسانی تولید - بازرسی - حمل و نقل - پشتیبانی پس از فروش وقتی یک قسمت مدام تغییر می کند، دلیل آن را می پرسم. یک تامین کننده پایدار می تواند تاخیر، دلیل و مرحله بعدی را بدون سردرگمی توضیح دهد. من همچنین به نحوه برخورد تامین کننده با مشکل نگاه می کنم. این قسمت خیلی چیزها را به من می گوید. اگر نقصی ظاهر شود، آیا تامین کننده آن را پنهان می کند؟ اگر تأخیر رخ دهد، آیا تامین کننده سکوت می کند؟ اگر خریدار مدرک بخواهد، آیا تامین کننده آن را به اشتراک می گذارد؟ من دیده ام که تامین کنندگان در یک لحظه سخت وفاداری را به دست آورده اند، زیرا آنها سریع پاسخ می دهند، صاحب مشکل بودند و یک راه حل عملی ارائه می دهند. من دیده ام که دیگران پس از یک پاسخ ضعیف اعتماد خود را از دست داده اند. محصول رابطه را خراب نکرد. پاسخ انجام شد. اگر میخواهم از کسبوکارم محافظت کنم، قبل از سفارش بزرگتر از این چکلیست کوتاه استفاده میکنم: - تأیید جزئیات شرکت - مقایسه استانداردهای نمونه و انبوه - پرسیدن سؤالات مستقیم - خواندن شرایط پرداخت و بازپرداخت - تأیید بستهبندی و روش ارسال - نگه داشتن عکسها، فاکتورها و سوابق چت - با سفارش کوچکتر وقتی عرضهکننده جدید است شروع کنید. هیچ معامله تامین کننده بدون ریسک نیست. خریدار کنترل را به دست می آورد و این مهمتر از امید است. من در اینجا نگاه ساده ای دارم. فقط پس از اینکه تامین کننده به شما مدرک داد به یک تامین کننده اعتماد کنید. اثبات می تواند در ابتدا کوچک باشد. یک پاسخ روشن یک نمونه پایدار یک فاکتور تمیز محموله ای که طبق توافق می رسد. این نشانه ها تامین کننده را کامل نمی کند. آنها کار با تامین کننده را آسان تر می کنند. اگر در حال حاضر مطمئن نیستید، این احساس ارزش شنیدن دارد. یک تامین کننده خوب باید استرس را کاهش دهد، نه آن را افزایش دهد.
من این الگو را بارها دیدهام: یک تامینکننده هزینه کمی را کاهش میدهد، قیمت واحد بهتر به نظر میرسد، سپس صورتحساب واقعی بعداً نشان داده میشود. جعبه ای با مهر و موم ضعیف می رسد. بخشی در میدان شکست می خورد. مشتری درخواست بازپرداخت می کند. مسئله فقط محصول نیست. اعتماد است. هنگامی که اعتماد شکسته می شود، بسته شدن هر سفارش بعدی سخت تر می شود، و من باید تلاش بیشتری را صرف رفع مشکلی کنم که هرگز نباید شروع می شد. چیزی که تامین کنندگان آن را "صرفه جویی در هزینه" می نامند می تواند به مواد نازک، کنترل سایز شل، بسته بندی ضعیف، بازرسی ضعیف یا تغییر کوچکی در ورودی خام تبدیل شود که هیچ کس به خوبی توضیح نمی دهد. روی کاغذ، معامله هنوز خوب به نظر می رسد. در کارهای روزانه آسیب را در برگشت، شکایت، تاخیر و خدمات اضافی می بینم. من این را به سختی با یک تامین کننده بسته بندی که برای حمل و نقل محصول استفاده می کردم یاد گرفتم. نمونه تمیز به نظر می رسید، قیمت منصفانه بود و اولین دسته یک بررسی اولیه را پشت سر گذاشت. دسته بعدی با فوم نرم تری داخل کارتن آمد. تامین کننده گفت که تغییر جزئی بوده است. برای طرف من جزئی نبود. چندین جعبه با گوشههای فرورفته به دست مشتریان رسید و من مجبور شدم به تماسها، عکسها و درخواستهای تعویض رسیدگی کنم. هزینه آن تغییر "کوچک" بسیار بیشتر از هزینه مواد ذخیره شده بود. این مورد نحوه کار من با تامین کنندگان را تغییر داد. من دیگر فقط به قیمت نگاه نمی کنم. من به ثبات نگاه می کنم. می پرسم چه چیزی از نمونه تا سفارش انبوه ثابت می ماند. میپرسم کدام قطعات خام میتوانند تغییر کنند، چه کسی این تغییر را تأیید میکند و چه نتیجه آزمایشی آن را پشتیبانی میکند. من همچنین برای اثبات ساده می خواهم، نه وعده های طولانی. برگه مشخصات واضح گزارش دسته ای یک عکس بسته بندی نمونه ای از اجرای واقعی وقتی این کار را انجام میدهم، میتوانم مشکل را زود تشخیص دهم. اگر تامین کننده از پاسخ های مستقیم اجتناب کند، توجه می کنم. اگر نمونه خوب است اما سفارش عمده متفاوت است، سرعتم را کم می کنم. اگر روش بستهبندی ضعیف به نظر میرسد، قبل از خروج کالا، روش بهتری را درخواست میکنم. اگر میزان نقص حتی کمی افزایش یابد، من آن را به عنوان یک موضوع کوچک در نظر نمیگیرم. مسائل کوچک در کار عرضه به سرعت رشد می کنند. من همچنین منبع دوم را برای موارد کلیدی آماده نگه می دارم. من از پشتیبان استفاده نمی کنم زیرا هر روز انتظار شکست را دارم. من از آن استفاده میکنم زیرا یک نقطه ضعف میتواند کل یک سفارش را متوقف کند. وقتی یک تامین کننده می داند که من گزینه هایی دارم، گفتگو صادقانه باقی می ماند. این به هر دو طرف کمک می کند. قانون من ساده است: وقتی کیفیت پایین بیاید ارزان نیست. قیمت پایین تر می تواند به یک برگه بودجه کمک کند، اما یک دسته ضعیف می تواند به فروش، خدمات و شهرت آسیب برساند. من ترجیح میدهم بهای منصفانهای را برای خروجی ثابت بپردازم تا اینکه قیمت پایینی را دنبال کنم که مشکلات تکراری را به همراه دارد. کیفیت فقط مسئله محصول نیست. این یک عادت تجاری است. نحوه کار تیم من، نحوه قضاوت مشتریانم و میزان استرس من بعد از ارسال سفارش را شکل می دهد. وقتی تامینکنندگان را انتخاب میکنم، نمیپرسم: «این چقدر میتواند پایین بیاید؟» میپرسم: «آیا وقتی سفارش بزرگتر میشود، برنامه فشردهتر میشود و فشار بالا میرود، میتواند خوب بماند؟» این سوال بیش از هر تخفیفی به من می گوید.
من همچنان همان مشکل کیفیت تامین کننده را می بینم: نمونه خوب به نظر می رسد، سفارش عمده با آن مطابقت ندارد. من این اتفاق را در سفارشات کوچک و سفارشات بزرگ مشاهده کرده ام. جعبه تمیز به نظر می رسد. قیمت جذاب به نظر می رسد. وعده خوب به نظر می رسد. سپس کالا وارد میشود و خریدار دوخت ناهموار، رنگهای نامناسب، بستهبندی ضعیف، قطعات از دست رفته یا پایانی که حس میکند پیدا میکند. مشکل فقط خود عیب نیست. مشکل بزرگتر این است که خریدار از یک استاندارد انتظار داشت، در حالی که تامین کننده استاندارد دیگری را استفاده می کرد. این شکاف به سرعت به اعتماد صدمه می زند. همچنین هزینه اضافی، هدر رفت موجودی و رشته های پیام طولانی ایجاد می کند که کمی حل می شود. من از یک راه ساده برای مقابله با این موضوع استفاده می کنم و قبل از شروع تولید شروع می کنم. 1. من استاندارد نمونه را قفل می کنم و هرگز اجازه نمی دهم نمونه مبهم بماند. من نکات کلیدی را که میخواهم مطابقت بدهم یادداشت میکنم: - اندازه - رنگ - جنس - موقعیت لوگو - سبک بستهبندی - جزئیات برچسب - نتایج آزمایش - سطح نقص مجاز یک نمونه بدون یادداشت بعداً آسان است. من دیده ام که یک خریدار نمونه کیف را فقط با عکس تایید کرده است. عکس تمیز به نظر می رسید. کالاهای فله با پارچه نرم تر و زیپ سبک تر وارد شدند. تامین کننده گفت: "به اندازه کافی نزدیک به نظر می رسد." خریدار هیچ مدرک کتبی در مورد معنای "به اندازه کافی نزدیک" نداشت. من آن در را باز نمی گذارم. 2. من روند تامین کننده را بررسی می کنم، نه تنها محصول را یک نمونه خوش ظاهر می تواند کنترل ضعیف را پنهان کند. میپرسم چگونه مواد خام را بررسی میکنند، چگونه کارگران را آموزش میدهند و چگونه تغییرات را در طول تولید مدیریت میکنند. اگر تامین کننده نتواند فرآیند را با کلمات ساده توضیح دهد، سرعت را کم می کنم. همچنین می پرسم چه کسی کالای نهایی را قبل از ارسال امضا می کند. تامین کننده ای که به امید بستگی دارد یک ریسک است. من یک تامین کننده می خواهم که به چک بستگی دارد. 3. من در طول تولید بازرسی می کنم، نه تنها در پایان بسیاری از مشکلات کیفیت زود شروع می شوند. اگر مواد اشتباه در روز سوم وارد خط شود، بازرسی نهایی در روز بیستم همچنان مشکل پیدا می کند. تا آن زمان، آسیب از قبل در دسته ایجاد شده است. من چک در نقاط کلیدی را ترجیح می دهم: - قبل از تولید انبوه - در طول تولید - قبل از حمل و نقل. من یک بار با یک خریدار ظروف آشپزخانه کار کردم که در طول تولید متوجه مشکلی در تناسب دسته شد. کارخانه تنظیمات قالب را تنظیم کرد و دسته نهایی در مسیر باقی ماند. اگر تا بسته بندی منتظر می ماندیم، خریدار با ضرر بیشتری مواجه می شد. 4. من با اعداد صحبت میکنم، نه کلمات شلوغ کلماتی مانند «خوب»، «عادی» و «قابل قبول» باعث دردسر میشوند. هر وقت بتوانم از اعداد استفاده می کنم. من درخواست می کنم: - محدودیت اندازه دقیق - مرجع کد رنگ - استاندارد AQL - محدوده تحمل - روش تست - تعداد کارتن - تعداد قطعات در جعبه اعداد بحث را تمیزتر می کنند. آنها همچنین تغییر خط را بعداً برای یک تامین کننده دشوارتر می کنند. 5. من مدارک را به صورت کتبی نگه میدارم. ایمیلها، عکسها، فیلمها، علائم نمونه و چک لیستها را نگه میدارم. اگر اختلافی پیش بیاید، حافظه ضعیف است. اثبات کتبی قوی تر است. من دیده ام که خریداران وقت خود را از دست می دهند زیرا به یک چت تلفنی اعتماد داشتند و هرگز نمونه یادداشت را ذخیره نکردند. یک فایل شفاف بعداً در مصرف انرژی صرفه جویی می کند. قانون من ساده است: اگر جزئیات مهم است، آن را ضبط می کنم. 6. من به دنبال نقص های تکراری هستم یک نقص می تواند یک اشتباه باشد. همین نقص در بسیاری از واحدها یک مشکل سیستمی است. اگر همان خراش، همان نخ شل، همان جابجایی چاپ یا همان پیچ گم شده را ببینم، میپرسم چه مرحلهای باعث آن شده است. این چیزی بیشتر از یک اسکن تصادفی از کالاهای نهایی به من می گوید. بسیاری از مردم نقص را به عنوان موضوع نهایی در نظر می گیرند. من با آن به عنوان یک سرنخ برخورد می کنم. سرنخ به منبع برمی گردد. 7. من یک برنامه اقدام واضح قبل از حمل و نقل تنظیم می کنم وقتی مشکلی ظاهر می شود، من یک راه حل واضح می خواهم: - دوباره کاری - جایگزینی - مرتب سازی - بازرسی اضافی - تغییر بسته بندی - تصحیح فرآیند من پاسخ های باز را دوست ندارم. "ما از آن مراقبت خواهیم کرد" زیبا به نظر می رسد، اما به من نمی گوید چه کسی چه کاری انجام می دهد. یک تامین کننده خوب یک برنامه مستقیم، یک ضرب الاجل و یک بررسی نتیجه ارائه می دهد. در اینجا یک مورد است که به خوبی به یاد دارم. یک خریدار لوازم جانبی خانه یک دسته با تغییر رنگ بین قطعات دریافت کرد. محصولات کار می کردند، اما تفاوت سایه در قفسه های فروشگاه به راحتی قابل مشاهده بود. ما سوابق رنگ را بررسی کردیم، متوجه شدیم که دو دسته مواد با هم مخلوط شده اند، و از تامین کننده خواستیم تا قبل از بسته بندی، موجودی را با قرعه جدا کند. خریدار سفارش را از مشکل بازگشت بزرگتر نجات داد. این درس با من ماند: کنترل کیفیت فقط در مورد گرفتن کالاهای بد نیست. همچنین در مورد جلوگیری از سردرگمی قبل از گسترش آن است. به همین دلیل است که من به مشکلات کیفیت تامین کننده توجه زیادی می کنم. من فقط به کارتن نهایی نگاه نمی کنم. من به نمونه، فرآیند، سوابق و افراد پشت خط نگاه می کنم. این به من فرصت بهتری می دهد تا از خریدار محافظت کنم و سفارش را ثابت نگه دارم. اگر در حال حاضر با مشکل مشابهی روبرو هستید، توصیه من ساده است: - استاندارد را تعریف کنید - فرآیند را بررسی کنید - زودتر بازرسی کنید - تمام جزئیات کلیدی را یادداشت کنید - منبع را اصلاح کنید، نه تنها علامت را. ما از سوالات شما استقبال می کنیم: qx2013cgq@163.com/WhatsApp +8613336050007.
مایکل پورتر 2022 مدیریت کیفیت تامین کننده در منبع یابی جهانی سارا چن 2021 نحوه جلوگیری از تغییر کیفیت سفارش انبوه دیوید لی 2020 ایجاد اعتماد با تامین کنندگان خارجی آنا جانسون لیندسون 2023 برنامه ریزی بازرسی برای ثبات تولید بهتر Peter Wang Impput 2019 Pack 2024 مدیریت تغییرات تامین کننده بدون از دست دادن کیفیت
ارسال به این منبع
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.
اطلاعات بیشتری را پر کنید تا بتواند سریعتر با شما در تماس باشد
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.